想要使用或者做一個行業你就必須要弄懂它的原理，玻璃鋼化糞池的原理是什么呢？

化糞池工程施工方案

（一）、施工工藝順序：

化糞池基坑土方開挖→基坑土體護坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H 灌水實驗→土方回填→化糞池預制頂蓋安裝。

（二）、土方工程施工措施

土方開挖采取機械大開挖，由于地下水位和土質情況，開挖土體放坡系數選用1：1.5，土方開挖過程中，嚴禁在基坑四周堆土，開挖多余土方外運，土方開挖至設計標高后，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道，將地下水匯集于集水坑內，設置一臺潛水泵晝夜抽水，設一專人晝夜看護。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。

（三）、砌體工程施工措施

1、砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4 小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調整配比。

2、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內，用攪拌機拌和，先在攪拌機內注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于120 秒鐘。

3、砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM 以上，防止濕潤不均或過濕現象。

4、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。

5、砌第一皮磚前，當基礎混凝土表面高低差大于20MM 時應把上表面用C20 細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。

6、砌磚前應先立好皮數桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數桿立在墻的大角處，內外墻交接處，縱墻皮數桿間距不大于12M。

7、撂底磚經檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應跟線，雙面掛線，撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過5 皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。

8、砌筑過程中，應經常檢查并做到：

1）、墻大角和墻面垂直準確。

2）、五皮一吊線，三皮一靠尺。

9、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。

（四）、鋼筋工程施工措施

1、材料要求

1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。

2)、成型鋼筋、20——22 號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。

2、主要機具

鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。

3、作業條件

1）、按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放。

2）、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。

3）、彈好標高水平線及墻的外皮線。

4）、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄，并將模內雜物清理干凈。

4、操作工藝

1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。

2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20 等級，I 級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d 為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規定的搭接長度任一區段內（焊接接頭時在焊接接頭處的35d 且不小于500 毫米區段內），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大于25%，受壓區不大于50%。

3）、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。

4）、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。

5、質量驗收

1）、保證項目：

鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。

鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。

鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。

2）、基本項目：

鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。

彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值。

用I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。

對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4 度，軸線位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4 度，軸線位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，寬不小于0.1ｄ，長不小于0.5ｄ 。

3）、允許偏差項目：

圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差

項次        項目       允許偏差     檢驗方法

1   骨架的寬度、高度    ±5         尺量檢查

2     骨架的長度       ±10        尺量檢查

3     受力鋼筋間距     ±10      尺量兩端中間

4     受力鋼筋排距     ±5      各一點取最大值

5   箍筋、構造筋間距   ±20    尺量連續三檔取其

最中心線位大值

6   焊接預埋件 水平高差 ＋3        尺量檢查

7      受力筋保護層    ±5         尺量檢查

6、成品保護

1）、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。

2）、吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。

3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。

7、注意事項

1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。

2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結筋時碰動所致。應在砌完墻合模前修整一次。